September 22, 2025 • 5 mins read
欧洲在讨论，亚洲在建设：欧洲电池产业发展的八大启示
Dave OudeNijeweme
电池材料发展事业部高级总监Dave OudeNijeweme表示:“我认为欧洲本土化电池1 供应链不存在根本性阻碍。”
电池产业对欧洲能源转型至关重要，关键原材料获取渠道受限、工业能源成本持续攀升、产能资本支出（CAPEX）居高不下以及全球化竞争加剧，正制约着欧洲在能源转型关键期构建自主电池产业体系的进程。
OudeNijeweme指出:“为满足未来产能提升需求，扩大电池生产规模仍是一项艰巨的挑战。特别是欧洲正致力于减少对进口依赖以及提升在亚洲市场中的竞争力。”
欧洲全球电池产业再定位
继2024年欧洲电动汽车销量负增长后，2025年第二季度欧洲市场呈现复苏态势，销量同比增长32.5%。值得注意的是，即便欧盟实施加征关税政策，中国电动汽车企业市场份额仍呈逆势回升2 。这主要源于美国对未来电动汽车及电池制造政策的不确定性，促使全球制造商寻求更稳定的环境。
OudeNijeweme分析:“当前欧洲正通过"双轮驱动"策略——即研发专项基金（如Horizon Europe）与生产税收抵免政策——试图重塑产业吸引力，但成败关键在于能否复制2019年欧洲投资银行30亿欧元战略注资与欧盟IPCEI产业联盟的成功模式，实现政企资源的高阶协同。”
同时OudeNijeweme特别强调:“与已在本土掌握电池规模化产业的亚洲伙伴紧密合作，比从零开始更高效。但欧洲（及邻近地区）的差异化需求，往往会带来更多始料未及的挑战。”
计划推进显现真实障碍
OudeNijeweme指出:“真正的障碍在计划推进时才会显现。欧洲项目的综合成本是亚洲的三倍，且投产周期更长，所以结果往往不尽如人意。”
我们根据以往行业经验提炼出八大可预控风险点，通过前瞻性战略规划可降低潜在损失。
八大启示与成功要素
- 扩张规模方法论认知的不足
OudeNijeweme强调:“很多企业常常低估扩张规模的风险，在扩张过程中存在技术认知断层，主要表现为为追求加速创收而跳过关键步骤，或采用非结构化方法论的试错方式。这种策略可能导致全规模电池产线在EPC阶段产生重大设计变更，最终演变为十亿欧元级的搁浅资产。”
通过建立成熟的规模化方法论能够有效应对此风险，实现从试验线到示范线再到全量产的平滑过渡。
- 创新与工程刚性的博弈
试验阶段的快速迭代优势在产业化阶段可能转化为风险因子，重大资本投入后的技术变更会带来显著风险。
OudeNijeweme指出:“许多团队低估项目后期技术变更的影响，这可能导致产品质量缺陷、预算超支和进度延误。借鉴汽车行业的产品成熟度管理体系，建议在最终投资决策后实施技术冻结，确保项目按时、按预算、按规格交付。而“设计优化”与“持续发展”间的平衡问题，则需专业工程团队来监管，在增加灵活性的同时实施变更管理制度。”
- 设备供应链协作模式的转型
扩张电池制造规模需要与设备供应链深度协作。标准化设备可采用传统招标，但像辊道窑炉（正负极热处理关键设备）这类专业系统设备，因其供应商少、交付周期长，突发高峰需求或规格变更等因素容易造成交付瓶颈，影响生产。
建立供应商早期介入机制和采用联合（业主、工程方与供应商）开发模式的供应链管理模式，能够有效压缩周期、降低成本并控制风险。
- 科学性制定项目时间表
市场响应速度固然重要，但脱离实际的时间表（常见于咨询建议偏差或承购协议缺陷）会造成进度压力，导致设计简化、设备定义模糊及大规模返工等次优结果。
由资深团队主导的前期规划、工程设计和进度精准控制，能显著提升执行效率、增强投资者信心、提高交付可靠性。严格的项目执行与有效的风险管理是保持项目预算和进度的关键。
- 过度期规划的缺失
未能规划项目过渡期会直接影响盈利能力。OudeNijeweme指出:“我们常被要求去解决陷入低产能或高废品率工厂的瓶颈问题，但这类问题每日会造成数千万欧元损失，即使是经验丰富的高管也会对这样的损失感到畏缩。”
预留给专业调试团队充足的时间至关重要，一个由客户-设备供应商-工程方组成的联合团队能在安全提升产能的同时完成操作人员培训，实现全周期平稳过度。
- 选址策略的影响
地点的选择和附近区域的活动会导致成本、劳动力可用性和建筑质量的通货膨胀，如匈牙利产业政策引发技能劳工与设备争夺战，而瑞典北部偏远地区则面临劳动力短缺、冬季物流成本激增等问题。
经验丰富的公司会开展双维度选址评估：既考察运营条件，也需确保选址在考虑通货膨胀的压力下能使项目按时、按预算建成。
- 环境监管的前瞻性
环境审查和废物流管理法规正在收紧，无疑给制造商的带来了许多难题。很多项目的经验教训已表明，钠盐等废物处理愈发明显和重要，需通过创新方案尽早解决。
非欧投资者尤其需要熟悉本地标准的技术伙伴，有能力相应地调整设计以符合当地法律法规和标准的要求。甚至一些项目已实现副产品商业化与产业协同。
- 技能缺口
上述的挑战反映了一个根本问题：欧洲电池行业在努力提升产能的过程中，面临着巨大的技能缺口。
OudeNijeweme指出:“缺乏十亿级欧元投资治理能力是欧洲电池公司的共性短板。”
2024年度Volta报告指出，欧洲电池过程工程与规模化生产专家需求激增。
展望
OudeNijeweme指出:“欧盟规划到2030年实现约500GWh的电池产能目标，这要求该地区必须将现有电池及核心组件产能提升至当前水平的4倍以上。”
欧洲的机遇正在快速收窄，若不能在知识积累和资金投入两方面实现实质性突破，则与全球领先水平的差距将进一步扩大。未能构建本地化集成价值链（即价值创造主要环节本土化）将从根本上削弱产业竞争力。真正的循环经济对经济与环境可持续性都至关重要，若不能实现本土化生产体系支撑，终将停留在理想层面。
若无法构建今天的技术，空谈明日就毫无意义
OudeNijeweme表示:“我们同样需要保持谦逊，必须清醒认知自身短板并善用现有专业资源。通过坦诚合作、共渡学习曲线，才能实现成本可控、按期交付且达产的目标。在这个快速发展的行业中，没有任何单一企业能掌握全部关键技术。通过整合集体经验，欧洲仍有机会以每个成功的电池材料公司为基石，逐步建立在全球电池领域的重要地位。”
